切管机出现干扰故障时如何解决
切管机在切割钢板材料时，有可能出现纵向切割割面倾斜的现象，从而会影响到切割割件的质量和成材率，严重的还会影响到正常生产。出现此种现象在完成异形切割时表现特别明显。所以为了能保证同步，应用抱紧气缸动作完成，抱钳要夹紧。因此在切割过程中实际要解决的实质问题是防止抱钳打滑、保持割炬的平衡、相关传动部件的灵活及割炬与支撑梁间的磨擦。出现上述问题的原因主要是切管机切割的面倾斜。因为切割时是在移动情况下进行的，如果割炬的运行和割件的行走不同步，则会出现倾斜的问题。
在使用切管机时要注意保证气源的稳定性，如果切管机使用的氧气是管道氧气，其纯度以及压力一般能达到使用要求，气源一般都很稳定，但是如果选用瓶装燃气，则最好采用温水加热办法来处理，因为瓶装气使用时，需要在中途更换气源，从而就会导致燃气压力波动大，直接影响到气流量，最终导致切割不正常，还有瓶装气在每瓶气使用过程的开始和结束状态下气源压力波动也大。
为了能保证切管机正常运行，提高工作效率，平时应以操作规程为依据，定期检查管路和接头等是否有泄漏情况发生，如果有应及时处理。同时还应对抽查、销孔等处检查是否需要加润滑油，时常清理割嘴、冷却水管等。
为了解决以上问题，首先要先能够很熟练的调整火焰，因此就要保证切割铸坯正常，因为如果一旦不正常，就无法顺利的完成自动切割，这就需要通过人工利用手工割枪来重新进行切割，用手工切割不但不能有效的保证切割质量的完好，还会造成二次浪费。切管机在切割时易出现一些“常明火”等不正常想现象，出现这些现象可能是在不切割的状态下点火或者各处接头管道出现漏气现象产生的，因此要尽量避免这些现象的发生，还能有效避免燃气的浪费，降低成本。切管机的割嘴在整个配件中显得尤为重要，因此要不断推广、实验新技术、新产品，使得切管机的“火苗”更加完美，从而提高切割效果，同时还能节省燃气用量。
怎样解决切管机的干扰问题
解决方法就是在可能受到干扰而影响加工的部分接地线。
1、将控制系统的进线或等离子切割机电源的进线处接滤波器。滤波器是一种用来消除干扰杂讯的器件，将输入或输出经过过滤而得到纯净的直流电。对特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除的电路，就是滤波器，其功能就是得到一个特定频率或消除一个特定频率。
2、切管机床的占地面积较大，最好单独铺设接大地装置（接地下至少3米）；而且接地装置应和机床的导轨、机柜甚至线缆滑动支架可靠连接。这样使机壳上的感应的高频干扰电压有一个低阻抗的泄漏通道，使之不存在蓄积电荷而使机壳电压升高的可能，对人员则更安全，而且有利于抑制干扰冲击。
3、将驱动器的供电单元地线接地，以铜和铝为屏蔽层的屏蔽电缆能有效抑制高频电磁干扰，屏蔽层接地后还能抑制变化电场对芯线的静电感应。
4、等离子割炬气路做好远离数控机床的控制系统。
5、用一根电线将等离子切割机电源外壳接地。
6、数控切割主机外壳接地；最好将地线接于转接线和控制卡连接部位的螺栓上；
7、柜内强弱电严格分开走线，强电线中的电压、电流的变化率大，产生激烈的电场变化，形成电磁波干扰，对附近的信号线、弱电控制线形成严重影响。使信号线远离强电线，并合理选用屏蔽线、双绞线，能避免信号传输当中的干扰信号。
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