全自动端子机的功能与保养须知
自动端子机是应用于电线加工方面的
1、自动端子机翻开端子机电源开关，电源指示灯亮的时分才开端运用。
2、留心机器内外部有无显着异响，若有暂停工作千万要停机，请机修人员断定是不是需求修理。
3、仔细选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前有必要进行手艺比对所选刀片是不是配套，比照无误后方可装刀，装刀完成后，有必要运用手摇测验，首要封闭端子机电源，按下调摸钮，运用专用板手摇摆主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则思考是不是压力过大或其他疑问，查看调试至OK。工作前需对各锁紧螺丝做相应查看并承认无松动。
4、注意装料：装上需求打的端子，运用内六角板手调理进料压板，使端子能够轻松经过，目测送料方位是不是适合，若不可，进行调理，运用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调理缧杆进行调理，直至最佳状况，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开端工作。
5、测验拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测验，首要参照值见《拉力测验对照表》详细操作方法如下，按下拉力测验归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测验，若所测拉力不在规范范围内，请机修人员从头调理，直到到达规范值停止。
6、自动端子机试产10PCS送IPQC进行首件承认，查验OK，方可进行批量出产，出产过程中操作员有必要自检所打端子是不是有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测验。
7、自动端子机出产完成后整理好良品、废次品，并整理洁净机台周边的环境卫生。
全自动端子机的功能
全自动端子机是一种电子线材加工设备，切割时可切割15米，剥皮长度可达12毫米，32#-14#-14#线材可随意加工，不损伤铜线，精度可在2米内自由调节，无误差，大大降低了工人的劳动强度，保证了线材加工的精度。在运行全自动端子机过程中，如果机器出现异常，请关闭电源，并请维修人员及时修理和调试。操作过程中，机器电源已切断，手指或身体任何部位不得进入冲压范围，以免发生事故。更换端子时，必须先关闭电源，然后才能进行更换操作。在操作过程中，如果芯片的端子被卡住，必须使用剪刀或针将其取出并继续工作。
季度甚至年度单位的重大维修计划通常结合全自动端子机的使用说明书，因为这种设备就像一辆汽车，使用规定时间后需要检查和更换相关的核心配件。如果没有更换和维护，生产质量可能会有问题。因此，季度和年度主要维护计划通常结合实际情况和使用手册来考虑。
月度维护计划通常可以与轮班制度结合进行。例如，工程部将在白班和夜班工作时进行月度检查和维护。质量部应检查维修是否到位，是否有检查记录。每周维护计划，做好设备维护，做好定期维护也很关键。在日常使用过程中，必须注意日常维护工作。只有这样才能及时发现设备的问题和故障，及时解决问题，才能更好地发挥自身的作用。因此，这方面也很重要，需要人们有一个很好的理解。
一般来说，基于天数的维护计划在许多工厂并不存在，但是已经融入了日常习惯。在全自动端子机的维护过程中，首要任务是注意清洁工作，这是非常重要的，也是维护过程中需要注意的一个方面。在设备的长期使用过程中，内外都会积聚大量的灰尘。如果不及时清洗，会影响其正常使用。清洗时也要注意一定的方法和技巧，注意不要用强酸或强碱清洗剂清洗，否则会对设备造成很多不必要的损坏。
总之，如果您想做好全自动端子机的维护保养工作，就需要将日常维护融入日常简单的清洁工作中，并在每周维护计划中记录相关规定，您可以考虑在白班倒班时制定每月维护计划，并由质量部进行检查。根据使用说明书和实际情况，综合考虑季度和年度的重大维修，如有其他机械设备，应做好维修记录，存档备查。
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