切管机常见故障和解决方法

切管机常见故障和解决方法

切管机常见故障

切管机在切割钢板材料时，有可能出现纵向切割割面倾斜的现象，从而会影响到切割割件的质量和成材率，严重的还会影响到正常生产。出现此种现象在完成异形切割时表现特别明显。所以为了能保证同步，应用抱紧气缸动作完成，抱钳要夹紧。因此在切割过程中实际要解决的实质问题是防止抱钳打滑、保持割炬的平衡、相关传动部件的灵活及割炬与支撑梁间的磨擦。出现上述问题的原因主要是切管机切割的面倾斜。因为切割时是在移动情况下进行的，如果割炬的运行和割件的行走不同步，则会出现倾斜的问题。

在使用切管机时要注意保证气源的稳定性，如果切管机使用的氧气是管道氧气，其纯度以及压力一般能达到使用要求，气源一般都很稳定，但是如果选用瓶装燃气，则最好采用温水加热办法来处理，因为瓶装气使用时，需要在中途更换气源，从而就会导致燃气压力波动大，直接影响到气流量，最终导致切割不正常，还有瓶装气在每瓶气使用过程的开始和结束状态下气源压力波动也大。

为了能保证切管机正常运行，提高工作效率，平时应以操作规程为依据，定期检查管路和接头等是否有泄漏情况发生，如果有应及时处理。同时还应对抽查、销孔等处检查是否需要加润滑油，时常清理割嘴、冷却水管等。

为了解决以上问题，首先要先能够很熟练的调整火焰，因此就要保证切割铸坯正常，因为如果一旦不正常，就无法顺利的完成自动切割，这就需要通过人工利用手工割枪来重新进行切割，用手工切割不但不能有效的保证切割质量的完好，还会造成二次浪费。切管机在切割时易出现一些“常明火”等不正常想现象，出现这些现象可能是在不切割的状态下点火或者各处接头管道出现漏气现象产生的，因此要尽量避免这些现象的发生，还能有效避免燃气的浪费，降低成本。切管机的割嘴在整个配件中显得尤为重要，因此要不断推广、实验新技术、新产品，使得切管机的“火苗”更加完美，从而提高切割效果，同时还能节省燃气用量。

切管机断电后如何恢复操作

在使用数控切管机的时候，无论的等离子模式还是火焰模式，都会遇到突然断电或是熄火各种意外的发生。当意外发生后，需要正确处理后续工作，否则可能会造成原材料浪费或是作品残次。前期华宇诚数控切割设备小编给大家分享过火焰切管机遇到意外。出现切割不透的故障处理方法。昨天又客户咨询切管机遇到断电如何恢复操作？今天就给大家分享一下这个方法。

当遇到断电后，请不要移动机械或是切割件，这样不会发生移位。一旦造成移位，需要重新定位这样就会造成一定偏差。电源恢复后，按照正常开机模式操作，数控等离子切管机开机后进入欢迎页，按任意键进入zui后一次切割界面，然后按F7手动移车，然后继续按F7断电恢复，这个时候按Enter键，按开始Start，这样割枪就会落枪开始切割了。

初次之外有些客户还用一些土办法，就是重新选择切割图形，还是按照上次切割模式用原点开始，模拟行走至断点位置，然后切换模式到当前状态，然后开始续切，虽然方法可行，但是不及上面的操作简单和精准。

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