全自动端子机与端子有何关联
随着21世纪的到来，各国工业也进入高速发展时期，特别是亚洲地区，发展张力强劲。连接器行业目前在全世界开始步入成熟时期，然而各端子行业的厂商要想在连接器的浪潮里获得巨大利益，就必须掌握住端子行业生命的运行。
全自动端子机打的是连续端子，它是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，比如两根导线，有时需要连接，有时又需要断开，这时就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷。而且适合大量的导线互联，在电力行业就有专门的端子排，端子箱，上面全是接线端子，单层的、双层的，电流的，电压的，普通的，可断的等等。一定的压接面积是为了保证可靠接触，以及保证能通过足够的电流。
连续端子利用现有轨道式连续端子连接技术，并加装了电子元器件组成的电路，实现了光电过程的传输耦合。
接线端子行业的生命在于连接器产业的飞速发展，端子产业的发展主要依靠一个国家和地区的经济的发展、政府的重视以及自身必备的端子潜力资源库。端子产业的发展在不同区域其发展情况不同，欧洲、北美以及东亚部分地区发展较早，他们主要是在第二次工业革命中得到过渡，特别是美国与日本，在第二次工业革命以及第三次产业革命中狂跃式的发展，促进了连接器产业的飞跃，对端子机厂商的要求也相应提升。对于东亚、非洲以及南美部分地区，连接器产业发展相对较慢，主要是这些地区未在工业革命的狂潮中完成自身产业的转变。
全自动端子机的检测方法
1、剥皮开口长度不一：
导致开口不一的原因有很多最常见的如送线轮压得过紧或松；这时候你只需要用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。如果是因为切剥刀切入太浅或太深；那么我们就用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置，以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。如果还是开口不一的话，那就直接更换新切刀片。
2、压着端子露铜丝不均：
检查枪型摆臂导管是否与线材相附合；端子机刀口是否与摆臂导管相对直；端子机辅助压块是否松动；检查端子机与自动机之间的距离有无变动。
3、端子机无法启动运转或运转中停止：
无法启动或者运转中停止，首先要坚检查是否有无电流输入及6KG气压以及有无线材或某运转部位卡住；还有检查端子机有无信号连接或电源连接而导至端子机器不压着。
4、端子机的电子线切断长度不一致：
可能是切线刀口磨损或刀口刃；碰到这样的问题很简单就是更换新切刀。也可能的原因是因为送线轮压得过紧或过松；这时候我们可以用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。
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