全自动端子机是如何进行操作规范作业步骤的：
自动端子机作为电线加工要用到的一种机器，在电力行业的地位是很重要的。端子机可以将五金头打压至电线端，然后再做线路的导通。端子机打出来的端子通常是为了线路的连接方便，焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了。大大方便了我们的使用，同时也减少了不必要的浪费。
一，选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
二，装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。
三，测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。
四，试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。
五，打开端子机电源开关，电源指示灯亮。留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。
操作过程中若机器呈现异常。并及时请机修人员进行维修调试，先关掉电源。非自动端子机生产厂家指定人员禁止在维修过程中私自调试或拆装机器零部件。维修调试的时候一定要关掉机器电源。使用后清洗自动端子机。以便除去机器外表的杂物灰尘以及多余的油污；自动端子机生产厂家操作人员每天须清洁机器。
自动端子机的刀模更换：
更换刀模时，请将机器处于手动状态。自动端子机生产厂家由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭自动端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使自动端子机冲压行程至大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至OK。
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