自动切管机设备切割精度
切管机有不同类型，过去使用的都是属于手动，操作起来比较笨拙，工作效率也比较低，但随着不断技术革新，现在用户使用的都是自动切管机，大大提高了工作效率，比一般切管机优势更明显。
自动切管机这种切管机自动化程度比较高，安全这一方面有保障，节约人力，同时也提高了工作效率。尤其是他采用的是多刀同时加工，效率大大增加，它的精度也比较高，噪音比较小，维护特别方便，很多用户通过对比，就比较认可这种切管机。
切管机是数控切割设备中的主要切割设备之一。然而在实际切割过程中很多因素都可以人为的将影响效果控制到相对低。切割氧流量、纯度、氧流形状、压力、预热火焰的功率、被切割金属的成分、性能、表面状态及初始温度等等多种方面都会对最终切割效果产生影响；在切割过程中往往会存在切割效果不好、切割缝较大等问题。引起这些问题的因素很多。其中影响大也值得注意的两点因素即：火焰切割热膨胀量的影响、火焰切割路径选择的影响。
实际切割过程中，特别是切管机切割零部件时，刚切割时钢板的温度不高，和室内温度差不多，但是零件切割速度很快，尤其是很小的零件。经验不足的员工对钢板热胀量的控制就会不熟悉，可采用循环冷却水、冷却液等物理降温方法来进行冷却和降温，控制钢板的热胀量，最终保证切管机切割零件的尺寸的精度。但是这种方法有个局限性，就是只有当钢板的淬硬倾向不大，或微量淬硬对产品质量没什么影响的情况下才能采用这种方法。
自动切管机操作注意事项
切管机在操作过程中，熟悉切管机所有按钮的功能，开关功能等，只有了解了每个按钮的作用，才能更加熟练的操作，并且保障在操作过程中，避免一些故障的发生。了解本设备适合切割什么样的材料，如果不能切割的材料切割了，会造成安全隐患，一定要了解适合切割的材料类型是什么。切管机常见的切割问题，在切割的过程中，机头出现移动现象时，这种情况时切管机锁紧机头下面的螺丝松动了，把螺丝拧紧，调到适度即可。如果切管机切出来的角度看着有问题，查看机头是否松动，松动时会出现这样的问题，要及时的调节。锯片不锋利时压力过大，也会出现切管机切出来的角度不对。
一个零件切割完成后，有可能和没切割时温度一样，或者只是局部有升温，此时切割零件尺寸还比较精确。对于长短径比相差大的，各个方向的膨胀量不一致，不仅要给割缝补偿k加上一个单侧热膨胀补偿量△t，还要给割缝补偿加上一个短径方向的单侧热膨胀补偿量△t1，同时应在切割程序上直接增家对长径方向的热膨胀补偿量与短径方向的热膨胀补偿量的总差值，只有这么做才能保证切割零件的尺寸精度。然而补给应根据实际情况进行补给。如果不补给，钢板热胀量就会越来越大，切割轨迹同时又不发生变化，切割零件的尺寸偏差也会越来越大。如对于长短径比相差不大的零件，各个方向的膨胀量基本一致，只需给割缝补偿k加上一个单侧热膨胀补偿量△t即可。但是随着切割时间变长，零件增多，不断有热量输出，钢板温度随之也会不断升高，产生热膨胀，此时就要给割缝补偿k加上一个单侧热膨胀补偿量△t，切割轨迹发生变化，再切割时零件尺寸才不会有所偏差。
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