自动端子机功能有什么
自动端子机,采用plc或者单片机控制,伺服电机或者步进电机提供动力,生产过程无需人工参与,生产效率高,目前该类型的国产设备可实现每小时约7000pcs的线材裁剪、11000pcs的端子压着,期中3500pcs为并线压端子,7500pcs为单线压端子,可自动检测端子压着品质,具有上述三种自动端子机的功能,是目前国内市场上自动化程度高的端子机之一。
自动端子机采用液晶显示屏,操作简单,调试方便(可切换中英文),更换模具方便快捷,切线/剥线/压端子准确,效率高,性能稳定。每次更换电线和模具时,都需要手动和机械调节端子机的压接高度。自动端子机的处理速度和剥离长度均可以通过触摸屏进行调节和控制。维修方法简单快捷,普通工人也能完成设备维修工作。
自动端子机功能构成
自动端子机的电机驱动轴采用日本最新的三菱伺服电机。通过独特的控制技术,实现了高质量的超细脱皮加工和终压加工。本发明能够根据终端的尺寸准确调整终端机的前后位置,便于终端的更换。自动端子机加工精确,切线和剥线长度准确。不要损坏电线,不要暴露电线,牢牢固定,防止端子脱落。
自动端子机采用直线导管进给,无论是进给大线还是小线都不会出现卡线现象,更加稳定,成品线束摆放更加整齐。自动端子机采用左右位移铆接结构,高精度螺杆和高精度滑轨保证位移准确。自动端子机采用进口传感器系统对整个生产过程进行监控和查询,故障排除简单快捷。检测装置包括线存在检测、线结检测、压力故障检测、气压检测等。
自动端子机采用先进的更换技术,精度高,适用于各种卧式材料端子的一次剥皮和冲孔。自动端子机采用高科技变频技术,电子定位准确。在压接过程中,电机的工作噪音比传统的端子机小10倍,节约了电能,调整模具更加方便快捷,避免了传统端子离合器、电磁铁等常见故障。自动端子机由可编程控制器控制,结合编码器,实时记录生产数据。产品所需的规格可以任意设定。功能多样,适用范围广。
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