自动穿胶接线机生产
自动化端子机构的设定基准：自动端头压接时，会出现向内卷出空隙，但线芯部无空隙，不视为不良。电线完全压紧，部分线芯(20%以内)周围出现空隙，不视为不良。全自动端头截面(干涉压接)基准：底部和侧面无干涉。存在的问题：线材压接部分过大，侧边产生干涉；线材压接部过大，底面产生干涉。在自动接线机中，金属电导体是由外部电缆线或电缆线的工作电压、电流或数据信号传输至触点，与其配对的RF连接器配对的触点上。因此触头必须具备出色的合理布局、稳定牢固的触点毅力和优良的导电性能。触头合理布局总体规划不科学，材料选用不当，磨具不稳定，生产加工有偏差，表面不光滑，热处理工艺等表面处理技术不科学，装配不当，存储应用中存在的技术不够科学，实际操作中存在着不合理的材料使用不当、磨具不稳定、生产加工偏差、表面不光滑等问题。
端子机接触不良
对计算机来说，接触不良故障最多的是内存条，而自动端子机的接触不良最多的是接线端子内部的金属导体，这是端子的核心零，它把外部电线或电缆的电压，电流或信号传输到与之匹配的连接器对应的触点。由于其重要性，我们对它的要求也特别高，要求它具有稳定可靠的接触面和良好的导电性。伴随着经济的发展，现代劳动密集型产业是加工工业，但生产过程中老生产线增加了一些辅助设备，人工加工后进入传导。人手太多，产品供应太迟了。自动化终端的发明，改变了一个产业的未来，终端可将金属端头压入电线端，然后机械传导。
端子机保存
全自动接线器要保持干燥、整洁、通风良好，同时周围不要堆放有强酸碱等物质，避免长时间存放过程中挥发出来，进一步加速设备的腐蚀。对机械设备内部如机油等要彻底更换和加油慢这样可以避免油箱内部发生腐蚀等情况，对一些比较容易生锈的部位也可以添加一层薄薄的润滑脂等。全自动终端，由plc或单片机控制，伺服电机或步进电机提供动力，生产过程不需要人工参与，生产效率高，目前该类型的国产设备可实现每小时约7000pcs的线材切割，11000pcs的端子压着，而期中3500pcs为并线压端子，7500pcs为单线压端子，可自动检测端子压着品质，具有上述三种自动端子的功能，是目前国内市场上自动化程度高的端子机之一。
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