全自动扎线绕线机的主要组成构造
扎线机是近几年才发展起来的新机种，为了适应高效率、高产量的要求，扎线机机种一般都采用多头联动设计，国内的生产厂家大多都是参照了台湾等地的进口扎线机机型的设计，采用可编程控制器作为设备的控制核心，配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能。
全自动扎线机主要是用来绕线的，这是一种很现代化的机器，能取代很多的劳动力，一些线再出售的时候都需要扎好卖出去才不会显得乱成一团的。那么，这就需要我们对这些线进行扎好。传统的都是用手工来扎线，但是这样既费人力有费时间，这样的工作效率还是很差的。
现在生产了一种全自动扎线机，这样能给我们的生产效率大大的提高。自动扎线机是漆包线线圈批量生产加工中最为重要的扎线机之一，它具有自动排线、自动计数、高效、使用便捷等一系列的特点，在我们常见的变压器线圈、镇流器线圈、电磁线圈的生产加工中都可以见到这类绕线机的身影。
全自动绕线机的基本构造：
它主要由主轴系统、排线系统、CNC控制系统、机械结构、附件等部件组成，一般我们常见的全自动绕线机主轴系统都采用交流变频马达来驱动；排线系统由步进电机、位移丝杆、移动光杆组成；CNC控制系统是自动绕线机的控制核心，它将主轴的旋转信号与排线机构的位移信号采集后联动控制，还具有速度控制、计数功能、绕线工艺设定、数据存储等功能；机械结构主要包括设备的基座、轴类零件、固定支撑件，它是全自动绕线机的构成的主体；附件包含的部件较多由陶瓷过线件、夹具、标准连接件等等，有些特殊绕线机还配置有完成特定功能的部件。
自动扎线机在导轨方面的运用，直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。直线运动导轨的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。
依按摩擦性质而定，直线轴承主要用在自动化机械上比较多，像德国进口的机床，纸碗机，激光焊接机等等，当然直线轴承和直线轴是配套用的。像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上，滑块-使运动由曲线转变为直线。
加工线材和骨架的对绕线品质的影响，漆包线是全自动绕线机厂家的绕线设备常用的线材，它们的类型也较多有铜线、铝线等，在生产拉线过程容易出现直径变化、打结、毛刺等生产缺陷，这些缺陷对绕线品质同样有这非常大的影响，骨架是线圈成型的关键，也是决定线圈尺寸的重要部件之一，设计合理工艺完善的骨架是绕绕制高品质线圈的提前条件之一。
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