全自动端子机常见故障及解决方法
端子机的产品特征
全自动端子机指一种机丝加工使用设备，也被称为主动剥皮压着机，是近年来的一个新的设备，是一套多性能机，送料，切开，多性能机剥离，压接在一起，更人性化、智能化的技能商品，适用于大，中，小型企业，节俭人力资本。
高精度，速度快，和剥线，扭线和端部压力检测体系。数字管制接口，光，电，气，机器的应用，磁集成作业动机，出口电器及零部件，应用便捷，合理安排时间。
全自动端子机-作业步骤
1，关上电源端子机开关，电源开关开始使用它。
2，观察内外机有没有显着的异样响声，如果有个暂停运转、中断，请修复人员来判别是不是需要修补。
3，精心抉择的刀：由特定工作员使用，必须手比叶片的适用东西，在刀的对比是合理的，刀完成后，必须使用手动测验，首要关闭电源端子机，按住按钮，使用专用扳手摇从动皮带轮端子机，冲压行程很大，如手没动，随后考虑是不是过多的压力或别的问题，查询和调试好的。在锁螺丝，相对的查看并确定没有松脱的要求。
端子机常见故障和处理方法
今天简单将全自动端子机的故障分为剥皮故障、打端故障和沾锡故障三部分。
剥皮故障：
造成剥皮长度不一的原因存在着多种，常见的有送线轮压的过紧或过松。这时候只需要适当调节两轮之间的空隙至线材刚好无法用手拉动即可。
另一方面可能就是刀片的问题，刀片切入太深或者太浅、甚至刀片安装倾斜，也可能导致这样的结果。这时候需要根据需要来调整刀片的位置，如果是因为刀片受损导致的，建议立即更换刀片。
裁断长度不一致
导致裁断长度不一致可能是切线刀口磨损或刀口刃；碰到这样的问题很简单就是更换新切刀。也可能的原因是因为送线轮压得过紧或过松；这时候我们可以用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。原理跟剥皮长度不同时大致是类似的。
打端故障：
压着的端子不良，可能是为完整压接，或未到达最佳的压接位置，导致铜丝裸露。这时候需要检查枪型摆臂导管是否与线材相附合；端子机刀口是否与摆臂导管相对直；端子机辅助压块是否松动；检查端子机与自动机之间的距离有无变动。
沾锡故障：
全自动端子机也有打端沾锡和双头沾锡的设备，这里设备在沾锡过程中，也可能会存在大加工产品不良的情况。一般来说，未沾到锡是常见的故障之一。对于这种情况，首先查看锡炉的温度是否达到设定的温度，也就是锡是否完全液化。其次可能夹爪在向下沾锡的时候，线的头部未与锡接触到。具体的原因分析，可以调整沾锡时长，和沾锡次数，仔细观察问题的根本所在。
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