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关于全自动端子机的调试流程

时间:2021-02-02 11:05:40 来源:未知 点击:34次

文章摘要:相比普通的端子机产品,全自动端子机更受消费者青睐,主要原因在在于科技含量和功能设计,全自动端子机的智能化设计更多,比传统的端子机性能更加完善,稳定性也得到大大提高,使用起来方便、快捷,工作效率大大提高,在现代工业生产中,效率就是企业..

相比普通的端子机产品,全自动端子机更受消费者青睐,主要原因在在于科技含量和功能设计,全自动端子机的智能化设计更多,比传统的端子机性能更加完善,稳定性也得到大大提高,使用起来方便、快捷,工作效率大大提高,在现代工业生产中,效率就是企业发展的生命,为了促进企业更好的发展,就必须注重全自动端子机的性能设计。全自动端子机可以一次性完成电线裁断,电线两端剥皮,电线压着端子的功能。全自动端子机现已应用于各行各业中,除了能精确的完成端子压接工作外,还能节省人力物力,效果生产效率。

关于全自动端子机的调试流程:

一、检查是否有明显的异常噪音,如果有,让机械师判断是否需要维修。

二、刀片安装必须由专业技术人员进行。全自动端子机安装刀片前,必须严格检查刀片和终端机的规格是否一致,确认后安装。安装后应进行手动摆动试验;

三、检查进给系统,安装好要打孔的端子,用内六角扳手调整进给压板,使端子容易通过。手动测试进料位置是否合适。如果出现粘料或跳料等问题,用内六角扳手松开给料机的锁紧螺钉,转动调节杆进行调节,直至达到极佳状态。然后,在开始操作之前,锁定进料器的锁定螺钉。

四、测试拉力。调试完以上步骤后,取废丝试测拉力。按下拉力测试的零键,调至零。夹紧待测试的端线并进行测试。如果测得的拉力不在标准范围内,请机械师重新调整,直到达到标准值。

五、全过程测试,用一套线操作,送IPQC首件确认,测试合格后才能批量生产。在生产过程中,操作人员必须自检端子是否涂有胶水、挂颈等。全自动端子机每1小时做癞痢测试一次。

全自动端子机程序设定好按下开始键,设备将全自动运行,机械手自动送料,无需人工送材料,一机可顶十几个工人作业,每小时可裁剥打端子4000根左右,全自动端子机搭配伺服电机精度也是极高的,绝对是端子机中的战斗机,如果企业对精度有要求,对产量有要求,推荐您购买全自动端子机,一劳永固。

端子机结构

端子机结构稳定,使用成本低:由于伺服控制有效减少了传统作业过程中各机构大跨度配合作业,使机械传动磨合减少,不稳定因素大大降低。端子机结构的简化使后续维修成本大幅度降低。这个和上述的结构设计是有直接关系的效果,从而导致了日研全自动端子机的方便实用。

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