自动端子机出了故障该怎么修呢

自动端子机出了故障该怎么修呢

自动端子机指的是电线加工要用到的一种机器，它可以把五金头打压至电线端，然后再做导通。自动端子机由日研精密机械将技术带回来并加以改良。自动端子机打出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了。

自动端子机，采用plc或者单片机控制，伺服电机或者步进电机提供动力，生产过程无需人工参与，生产效率高，目前该类型的国产设备可实现每小时约7000pcs的线材裁剪、11000pcs的端子压着，期中3500pcs为并线压端子，7500pcs为单线压端子，可自动检测端子压着品质，具有上述三种自动端子机的功能，是目前国内市场上自动化程度高的端子机之一。

自动端子机的优点：

精度高、速度快，有剥线、扭线和压端检测系统。数字化控制界面，使用光、电、机、气、磁一体化的工作动力，进口电器配件，易操作、节省时间。编辑本段产品特色全汉字图形显示，线材加工之各长度尺寸、刀深、端子位置…均由按键设置，操作简单，易学易懂，维修耗材成本低廉。能快速有效的提高生产效率，降低人工成本，提升企业的利润空间，对企业的生存发展带来一定的助力。

故障一：机器无法启动运转或运转中停止

如果自动端子机有发生这样的情况，首先我们先不要着急，先检查有无电流输入（220V）及6KG气压，然后分别检查设定总数量有无到达、有无线材或某运转部位卡住，最后检查端子机有无信号连接或电源连接而导至自动端子机器不压着。

故障二：压着自动端子机露铜丝不均

产生这种现象，我们应该一步一步来。首先检查枪型摆臂导管是否与线材相附合，其次检查端子机刀口是否与摆臂导管相对直，然后检查端子机辅助压块是否松动，最后检查一下端子机与自动机之间的距离有无变动。经过这一系列检查，就能找到故障的原因点了。

故障三：电子线切断长度不一致

自动端子机出现这种故障，大致是因为三种情况产生的。首先就是送线轮压得过紧或过松，其次就是校直器过紧或松，如果是因为这个问题，那么我们的处理方法就应该调整校直器从能起到校直作用且能顺利送出为原则，去解决；最后就是切线刀口磨损或刀口刃，针对这个现象，我们只需要更换新切刀就可以的了。

故障四：机器出现连打状况

传统端子机出现连打状况时，首先检查机械部分有无卡死现象，复位灵活与否，如机械部分无故障，即是电路问题，电路分（电路板和继电器）两种。

其实故障这种东西还是的预防，只要每天花少许时间对自动端子机设备进行工作前的检查和清理，就可以防止绝大部分的故障，减少不必要的损失。

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