静音铜带机怎么进行日常保养和维修
铜带机是专门针对需要铆合加工的线材所设计的加工设备，铜带机的加工过程是用特殊连续式铜带端子材料经切断、成型、压着完成，不仅加工效率非常迅速，且无废料产生，可节省许多成本，可完全代替了传统的加工方式，增加了冷焊，以及空焊两种加工方式。
静音铜带机的日常保养与维修：
1、模具装夹必须准确、牢固。模具间隙合理，经常保持模具刃口锋利。
2、禁止机器超负荷工作。被加工的工件，冲压力不得超过限定范围。
3、开电机前，必须使离合器处于脱开状态，飞轮处于空转位置。
4、冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污。
5、经常检查机器各部分工作是否正常，所有联接件和紧固件有否松动。如有松动，及时加以紧固。如发现有机件磨损，必须及时更换。
6、主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油（均匀涂于高速轴承表面）→复原（注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失）
7、往凸轮、齿轮供油至少每月一次以上，应往各凸轮、齿轮涂布润滑脂，当进行涂布润滑脂时，一定要先将以前脏的润滑脂及异物擦掉。各滑动部位的供油（旋转臂轴、切刀、抓牢装置、转位夹具开闭部）因滑动部是金属经常互相摩擦之处耗损非常厉害，因此开始工作之前，一定要进行供油。缺乏润滑脂是非常危险的，不仅缩短机械的寿命，同时引起零件的破损，供油工作是非常重要的工作，请勿忽略。
8、废屑的处理：必须用刷子将机械主机下部的剥皮废屑、托盘或滑动面上积存废屑、附件附近或盒子装置周边的废屑扫除，此时若用空气吹除，废屑会进入机械的滑动部及其它部位中而引起故障，据此请勿使用空气吹。
静音铜带机使用3-6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形等。按以上要求进行日常保养和二级保养并分别记录在《日常保养记录表》、《设备、设施定期保养记录表》中。各部位角度有相关连锁性，请勿任意调整！
铜带机专门针对需要铆合加工的线材所设计，采用特殊连续式钢带材料，经切断、成型、压着一次完成，讯速且无发料产生，节省成本。铜带经特殊纹理，铆合后拉力特强，品质稳定。配备直，弯模座供不同产品连接用。
静音铜带机的日常保养非常重要，我们不能为了赶工而让机械不停的工作，无论是人与或是机器都有一定的负荷范围，一旦超出了，久而久之就会造成各种问题，减断机器寿命。
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