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气动剥线机的应用及调节方式

时间:2020-12-22 10:27:31 来源:未知 点击:29次

文章摘要:气动剥线机的应用及调节方式 气动剥线机是为加工排线,电子线,电缆芯线及双并线等开发的半自动剥皮设备(尾部加工),用途广泛,操作简单,主要以气体为动力;气动剥线机在经过兴达机械不断的改进下推出3F剥线机,4F气电剥皮机适合市场的剥线机器; ..

气动剥线机的应用及调节方式

气动剥线机是为加工排线,电子线,电缆芯线及双并线等开发的半自动剥皮设备(尾部加工),用途广泛,操作简单,主要以气体为动力;气动剥线机在经过兴达机械不断的改进下推出3F剥线机,4F气电剥皮机适合市场的剥线机器;

气动剥线机的应用

1、本机使用所气压操作,电磁阀控制。

2、刀与夹座距离短,使电脑线或特别短的线材容易处理。

3、一般处理半剥,全剥电线末端速度快。

气动剥线机的调节方式

1、将进气管接入气源4、5-7kg/㎝2

2、电源线插头插入220V50Hz电源

3、踩脚踏开关以使气缸动作

4、如图,两个微调螺母是操作关键:将螺母中间之无头螺丝松开,螺母1控制上夹块上下;螺母2控制刀模的上下,以针对粗细不同之线材,将螺母往上调(逆时针)即为紧,往下调(顺时针)即为松。

5、调试OK即锁紧中间之无头螺丝,尾部主气缸为拉线气缸,行程调节螺母为调整气缸行程用,往前则行程愈短(如半剥时),往后则愈长,剥皮调整OK即将固定螺母锁紧。气缸上两个调气阀前后分别为调整剥皮。返回之速度,速度应适中能正常使用即可。

6、双刀机型之使用基本同上一致,针对线材需一次切剥成型而设计。需注意以下几点:

(a)未加垫片时切刀与剥皮刀之间间隙为1。5mm

(b)增减垫片时千万注意上下厚度一致,以免刀模碰撞,损坏

(c)根据剥线长度增减垫片,如剥皮3。0mm时,装上一付1。5mm垫片,则1。5+1。5=3。0mm

(d)剥皮较长时将切刀取下,即可单刀使用,剥皮长度由档线块控制。

剥皮扭线机结构:包括机架,上模板,下模板;上下模板上各装有剥皮刀及夹线块;上下刀座通过导柱连接,机架上模板分别装有二个气缸,分别控制剥皮刀和夹线块,机架后有一个控制脱皮动作的气缸;扭线装置设计在上下刀座相反一侧有一条小齿块,在齿条的同侧装有小齿轮;大齿轮组成的齿轮组及扭线工具;齿条与小齿轮咬合,大齿轮与扭具齿合运动就可达到扭线功能;
气动剥皮扭线机的产生大大降低了人工成本,提高了工作效率,具有小巧实用功效;

定位单元包括定位板,定位板与剥线执行结构间隔相对设置。在其中一个实施例中,定位单元还包括位置调整结构,位置调整结构与定位板传动连接;位置调整结构能够带动定位板远离或者靠近剥线执行结构。在其中一个实施例中,定位单元还包括定位传感器,定位传感器设置于定位板面对剥线执行结构的表面,定位传感器与控制器电连接。

在其中一个实施例中,剥线机还包括夹持单元,夹持单元设置于剥线单元远离定位单元的一侧;夹持单元包括第一夹持臂和第二夹持臂,第一夹持臂和第二夹持臂间隔设置,第一夹持臂与第二夹持臂能够夹紧电线。在其中一个实施例中,夹持单元还包括夹持驱动结构,夹持驱动结构与控制器电连接。

夹持驱动结构与第一夹持臂及第二夹持臂传动连接,夹持驱动结构能够带动第-夹持臂及第二夹持臂夹紧或松开电线。在其中一个实施例中,剥线机还包括与剥线执行结构相对间隔设置的进线口。在其中一个实施例中,剥线机还包括开设于支撑结构底部的剥线出口。

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