全自动端子机的功能与保养须知
全自动端子机是一种电子线材加工设备，切割时可切割15米，剥皮长度可达12毫米，32#-14#-14#线材可随意加工，不损伤铜线，精度可在2米内自由调节，无误差，大大降低了工人的劳动强度，保证了线材加工的精度。在运行全自动端子机过程中，如果机器出现异常，请关闭电源，并请维修人员及时修理和调试。操作过程中，机器电源已切断，手指或身体任何部位不得进入冲压范围，以免发生事故。更换端子时，必须先关闭电源，然后才能进行更换操作。在操作过程中，如果芯片的端子被卡住，必须使用剪刀或针将其取出并继续工作。
季度甚至年度单位的重大维修计划通常结合全自动端子机的使用说明书，因为这种设备就像一辆汽车，使用规定时间后需要检查和更换相关的核心配件。如果没有更换和维护，生产质量可能会有问题。因此，季度和年度主要维护计划通常结合实际情况和使用手册来考虑。
月度维护计划通常可以与轮班制度结合进行。例如，工程部将在白班和夜班工作时进行月度检查和维护。质量部应检查维修是否到位，是否有检查记录。每周维护计划，做好设备维护，做好定期维护也很关键。在日常使用过程中，必须注意日常维护工作。只有这样才能及时发现设备的问题和故障，及时解决问题，才能更好地发挥自身的作用。因此，这方面也很重要，需要人们有一个很好的理解。
一般来说，基于天数的维护计划在许多工厂并不存在，但是已经融入了日常习惯。在全自动端子机的维护过程中，首要任务是注意清洁工作，这是非常重要的，也是维护过程中需要注意的一个方面。在设备的长期使用过程中，内外都会积聚大量的灰尘。如果不及时清洗，会影响其正常使用。清洗时也要注意一定的方法和技巧，注意不要用强酸或强碱清洗剂清洗，否则会对设备造成很多不必要的损坏。
总之，如果您想做好全自动端子机的维护保养工作，就需要将日常维护融入日常简单的清洁工作中，并在每周维护计划中记录相关规定，您可以考虑在白班倒班时制定每月维护计划，并由质量部进行检查。根据使用说明书和实际情况，综合考虑季度和年度的重大维修，如有其他机械设备，应做好维修记录，存档备查。
全自动端子机故障原因
一、触碰不良：
自动端子机內部的金属材料电导体是接线端子的管理中心零件，它将来源于外界电缆线或电缆线的工作电压，电流量或数据信号传送到两者之间相配的射频连接器相匹配的触碰件上。故触碰件必须具备出色的合理布局，稳定牢固的触碰坚持不懈力和优秀的导电性功能。由于触碰件合理布局整体规划不科学，材料采用过失，磨具不稳定，生产加工限度偏差，表面不光滑，热处理电镀工艺等表面处理技术性不科学，组装不当之处，存储应用艰苦环境和实际操作应用不当之处，都是在触碰件的触碰位置和协作位置组成触碰不良。
二、绝缘层不良：
导体和绝缘体的实际效果是使触碰件坚持不懈恰当的方向放置，并使触碰件与触碰件中间，触碰件与罩壳中间相互绝缘层皮带输送机维护保养。故绝缘层件必须具备出色的电气设备功能，皮带输送机维护保养机械能用和技术性成形功能。非常是跟随密度高的，微型化接线端子排的普遍应用，导体和绝缘体的有效壁厚愈来愈薄。这对绝缘层材料，塑料模具精密度和成形技术性等明确提出了更苛严的要求。由于导体和绝缘体表面或內部存有金属材料废弃物，表面灰尘，助焊剂等环境污染返潮，有机化学材料分离出来物及有害物质吸咐膜与表面收缩水相融组成正离子性导电性安全通道，受潮，发霉，绝缘层材料脆化等原因，都是造成自动端子机短路故障，走电，穿透，接地电阻低一级绝缘层安全隐患。
三、固定不良：
导体和绝缘体不只起绝缘层实际效果，一般也为外伸的触碰件提供精确的对中合维护保养，一起还具备设备精准定位，卡紧固定在机器设备上的功能。固定不良，轻则危害触碰牢固组成一瞬间关闭自动端子机电源，不容乐观的就是产品奔溃。奔溃就是指接线端子排在插合情况下，由于材料，整体规划，技术性等原因导致合理布局不牢固组成的电源插头与电源插座中间，针插与插口中间的异常分离，将组成操纵系统软件电脑剥线机电磁能传送和数据信号操纵中断的不容乐观不良影响。由于整体规划不牢固，选料过失，成形技术性选择不当之处，热处理，磨具，安裝，溶接等技术性品质差，安裝不及时等都是组成固定不良。
除此之外，由于涂层脱皮，浸蚀，磕伤，塑壳毛边，破裂，触碰件生产加工不光滑，形变等原因组成的外型不良，由于精准定位卡紧协作限度偏差，生产加工品质一致性差，总分离力过大等原因组成的互换不良，也是常见疾病，多发疾病。这几类问题一般都能在检查及应用全过程中及时处理祛除。
广东鸿凯科技公司热销同轴剥线机，同轴线剥线机，同轴电缆剥线机，全自动同轴剥线机，同轴线激光剥线机。广东剥线机厂家，交货期快，剥线机价格低，品质保障！欢迎来电咨询。
