全自动端子机正确的调试步骤
通常我们在安装完端子机后，都会对其进行试机调试，调试端子机是使用一台端子机非常基础的知识，调试不到位就会影响到线束加工的生产，只有调试后压接出来的端子达到了要求才可以进行生产，但是还是有非常多的新手不知道端子机是如何调试的。
全自动端子机调试步骤：
1、打开全自动端子机电源开关，电源指示灯亮的时候才开始运用。
2、留心机器内外部有无明显异响，若有暂停作业千万要停机，请维修人员断定是不是需求维修。
3、认真选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前有必要进行手工比对所选刀片是不是配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，有必要运用手摇测验，首先封闭端子机电源，按下调摸钮，运用专用板手摇摆主从动轮，使全自动端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是不是压力过大或其他问题，检查调试至OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并承认无松动。
4、留意装料：装上需求打的端子，运用内六角板手调理进料压板，使端子可以轻松经过，目测送料位置是不是适合，若不可，进行调理，运用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调理缧杆进行调理，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。
5、压端机在运作时，不得用手或异物去弄卡位的端子，不得将手或身体其他部位接近机器的运作部件（如，转盘、刀片等）；留长发者有必要佩戴帽子，并将头发放入帽子中，避免将头发卷进转盘。
6、试产10PCS送IPQC进行首件承认，查验OK，方可进行批量出产，出产过程中操作员有必要自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测验。
调试端子机注意事项：
1、端子机在上刀的时候需要注意不能一次性锁紧。
2、在上完刀片后不能马上使用，要先在上下刀模底部都垫上一层纸，好了之后在将刀片锁死，锁死后在按照你的需求来调整高度。
3、端子机在进行送料前记得设定好料带角与送料定位。
全自动端子机检测方法
1、剥皮开口长度不一：
导致开口不一的原因有很多最常见的如送线轮压得过紧或松；这时候你只需要用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。如果是因为切剥刀切入太浅或太深；那么我们就用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置，以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。如果还是开口不一的话，那就直接更换新切刀片。
2、压着端子露铜丝不均：
检查枪型摆臂导管是否与线材相附合；端子机刀口是否与摆臂导管相对直；端子机辅助压块是否松动；检查端子机与自动机之间的距离有无变动。
3、端子机无法启动运转或运转中停止：
无法启动或者运转中停止，首先要坚检查是否有无电流输入及6KG气压以及有无线材或某运转部位卡住；还有检查端子机有无信号连接或电源连接而导至端子机器不压着。
4、端子机的电子线切断长度不一致：
可能是切线刀口磨损或刀口刃；碰到这样的问题很简单就是更换新切刀。也可能的原因是因为送线轮压得过紧或过松；这时候我们可以用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。
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