切管机双轴驱动的故障如何排除
目前市面上采用双轴定位方式驱动的切管机占多数。住要是一种将切割面置于直角坐标系内，如果切管机的双轴定位驱动出现了问题，在频繁的生产使用过程中，我们该如何应对。由数控系统提供X轴与Y轴坐标定位割炬，根据两轴数数据变化完成割炬的连续切割操作。下面我们来分析出现故障的原因有哪些：
如果确定是数控系统的问题，则需要联系生产厂家，由厂家提供技术支持以对数控系统进行检修；排除系统故障，造成轴线偏差的可能将更多集中在机械环节，也就是硬件故障。我们需要排除是否是数控系统的问题，为割炬提供双轴坐标值是数控系统的工作，如果把坐标值看作切割机的眼睛，那数控系统无疑是整部切割机的大脑。这里的硬件故障可以归结为两大方面：
1、切管机的齿轮和减速器轴存在问题；
2、切管机的减速器和电机连接处存在问题。
如果遇到XY轴运行偏差，只要对上诉提到的因素进行排查，相信问题就可以得到解决了。
双轴驱动的应用通常是为了得到较大的负载能力或者针对大跨距的载卸系统所使用，因此在使用上的主要的需求并非着重在高速切削上。总括目前双轴驱动的应用，主要优点有：
1、抑制高速时的振动；
2、提高系统刚性，延长螺杆使用寿命；
3、提升系统响应。但随着相关技术的发展，工具机需求的速度与精度不断提升，双轴驱动的设计也开始应用于高速的加工中心上，用以抑制因高速进给时所产生的振动。
切管机的功能和优势
切管机的发展。从几种通用切管机应用情况来看，数控火焰切割机功能及性能已比较完善，其材料切割的局限性（只能切割碳钢板），切割速度慢，生产效率低，其适用范围逐渐在缩小，市场不可能有大的增加。切管机具有优良性能指标的高档切割机床。该机床结构牢固，工艺精细，经久耐用，数控系统配制先进高档，功能完善，操作方便、简单易学、’整机工作性能稳定，运行平稳，动态特性好，控制精度高适合室内室外工作，
适用于大，中、小型厂矿，广泛应用于汽车、造船、桥梁建筑、工程机械等专业，适合碳钢（火焰），不锈钢切割及有色金属（等离子）切割。
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。切管机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
等离子切割机具有切割范围广（可切割所有金属材料），切割速度快，工作效率高等特点，未来的发展方向在于等离子电源技术的提高、数控系统与等离子切割配合问题，如电源功率的提升可切割更厚的板材；切管机可切割任意平面复杂图形。减少二次加工，提高生产效率。具有机构合理，体积小，重量轻，可任意移动，不占固定场地的特点。适合于室内、室外切割。切割用软件支持绘图、套料，简单易学。精细等离子技术的完善和提高可提高切割的速度、切面质量和切割精度；数控系统的完善和提高以适应等离子切割，可有效提高工作效率和切割质量。
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