全自动端子机有哪些安装步骤和注意事项
全自动端子机指一种机丝加工使用，也被称为自动剥皮压着机，一个新的设备有一套多功能机，送料，切割，多功能机剥离，压接在一起，人性化、智能化的高端技术产品，适用于大，中，小企业，节约劳动力。现在通过安装卡模及刀片、作业步骤、品质意识、安全要点及注意事项四大模块进行学习，希望对大家以后在使用全自动端子机的过程中能有所作用。
一：安装卡模及刀片
1、御下原机台的端子刀模，清理机台及周围环境卫生。
2、打开电源开关，检查电路有无问题，脚踏板装置是否良好。
3、关闭电源开关，使端子机处于手动状态。
4、领取合适的端子刀模（分清内外刀片及喇叭口方向），换装后，锁紧固定螺丝。
5、使用调模工具（六角套筒扳手），使端子机处于闭合状态。
6、使用压力旋钮，调整上下刀模之间的铆合压力。
7、用手扳开弹力压板，把端子放入槽内，并推送到位。
8、根据送料行程，调整端子机送料距离。
9、用手动使端子机铆合空端子，并检查端子铆合状态。
10、打开电源开关，使端子机处于自动状态。
11、踏动脚踏开关，使端子铆合。
12、检视铆合后的端子，外观及机械拉力（参考附表）是否符合要求。
13、放入待制品，试铆合10-15PCS，检视外观及机械拉力，符合要求后进行批量生产。
二：作业步骤：
1、上班前首先检查各开关是否异常。
2、按下调模按钮用板手先手动摇一圈，取出端子看是否有包胶不平，有无喇叭口、包胶及包芯高度是否符合要求。
三：品质意识：
1、每模产品都必须做自主检查；
2、插头形式，颜色，各部分尺寸，印字必须符合工程要求；
3、不可有缩水，缺胶，冲胶，压线，歪头，变形，混料，毛边过大，裂痕，水纹等缺陷；
4、端子极性不可弄反，端子外露尺寸符合要求；
5、不可有刮伤端子，端子倾斜，长短脚等不良现象；
6、线档吊重必须达到规定要求；
7、每把线必须填写流程卡并签名。
四：安全要点及注意事项
1、作业时严禁单手操作；
2、非操作人员严禁操作；
3、每天第一次开机时必须检查开关有无故障；
4、模具有异常时，操作开关必须确认停止并知会组长；
5、射出调机洗料人员不可正对射嘴，以免塑胶射出伤人；
6、模具内杂物必须清除干净，以免影响产品质量及损坏模具；
7、换规格时必须彻底清除残余胶料，以防混料；
8、射出压力设定绝对不可超过关模压力；
9、脱模不顺时可向模具内喷洒脱模剂。
10、当生产发现任何意外，立即按中间红色按纽，紧急开模或停止作业，及时修复。
11、禁止二人同时操作同一台成型机。
12、关机后将台面清理干净，模具打上防锈油。
在线束加工行业有着很广泛的应用集送料、切割、多功能机剥离、压接于一体的多功能机。对于线束加工行业的贡献有着非同一般的意义。在使用
全自动端子机时候，有的工人有其他事情离岗时，常常会忘记先关闭电源，这样的行为有时候会发生意想不到的事情。为了能够更安全的使用全自动端子机，下面描述了关于操作全自动端子机的一些注意事项。
全自动端子机注意事项
1、非指定人员制止私自调试或拆装机器零部件；
2、作业过程中，若机器出现异常，先关掉电源，并及时请机修人员进行修理调试；
3、作业中，机器电源未断开，制止手指或身体任何部位进入冲压规模，避免形成工伤事故；
4、作业中，若需求脱离工作岗位，有必要封闭电源方可脱离；
5、作业中，若有端子卡在刀模内，有必要用剪刀或挑针铲除后，再持续作业；
6、替换端子时，有必要先断开电源，再进行替换作业，制止在机器运作中进行替换。
无论是进行任何机械设备的操作，操作员都要时刻牢记机械设备的注意事项。按照使用准则，安全使用。未来还会有更多类似全自动端子机的机械
产品的发明，为人类节省人工，智能化代替人工做出具有时代性的意义。
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