全自动端子机安全作业操作规范

全自动端子机安全作业操作规范

全自动端子机安全作业步骤：

1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮。

2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。

3、选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。

4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。

5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。

6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。

7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。

全自动端子机的保养，正确的操作。这是延长全自动端子机寿命做必要的两项。

全自动端子机的正确操作流程：

1、在打开全自动端子机电源开关后，要等到指示灯亮了之后才开始使用。

2、留意机器内外部有没有异响，如果发现异响及时的停止作业和反馈给维修师傅听，让其判断是否正常可以继续工作。

3、认真的选择刀片和安装刀片，由有经验的人员操作，装刀之前要确定是否配套，确定没有错的情况下才进行安装，装刀完成后使用手摇测试，先是关闭高速全自动端子机的电源，按下调模按钮后，使用专用的扳手手摇动主从动轮，使得机器冲压行程到，如果手摇不懂，应该考虑是否压力过大或者其他，检查调试到OK。作业前需检查各个螺丝是否松动，方可开始作业。

4、注意装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松的通过，目测送料位置是否合适，如果觉得不行，应该及时进行调节。

5、测试拉力：调机到OK状态后，取线材试打，进行拉力测试，按下拉人测试归零键调至归零，把测试用的端子线材夹好，进行测试，测试结果不再范围内的话，请机修人员重新调节，知道达到为止。

6、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。

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