自动端子机的操作流程与换刀流程

自动端子机的操作流程与换刀流程

自动端子机的操作流程非常简单，因为是全自动的方法，因此更为节约劳动力，先要开启电源端子机开关，电源指示灯开始运用它。必须手比叶片的支持工具，在刀的对比是正确的，刀完成后，必须运用手动测试，必须击中终端设备，内六角扳手调节进料板的使用，促使终端能够非常容易地通过，在终端操作员在生产过程中必须检查是不是有塑料袋，挂等不良，每1小时一个终端拉力试验。

机器待机时（没有裁线），按下“产量设置”键，设定总量参数开始闪烁，此时可以直接输入数字，如果输入有误，可以使用“清零”键后重新输入，然后按“确定”键保存，并且进入下一个参数设定，直至设定完所有参数。

使用全自动的设备自带裁断，再利用半自动的剥线机剥皮，或者精度不高的线缆，可以用切断机定长切断线束，然后用气动剥皮机来剥外皮。如果需要选择全自动的裁断剥皮一体的，对于大一点的线束，配合伺服电机和皮带压线剥皮，既能保证线束压紧，又不会因为压出压痕，损伤电缆。

自动端子机组成

全自动端子机中还有保温系统，大大降低楼层建筑物内的保温成本从而提高产品的综合竞争力。于此同时全自动端子机具有良好耐腐蚀性和耐磨性；
全自动端子机包括有绝缘基座，其特征在于：所述的基座上开设有槽孔，在设置的槽孔中布置有导电件，其中导电件包括位于槽孔内部的部分和露出基座的焊接部分，中间由可弯曲的连接部进行连接。通过在底座的与现有技术相比，本实用新型的接线端子机在绝缘基座上开出槽孔，因为基座上没有斜面结构，槽孔开设更为方便，因此导电件的卡接部可以直接插入到槽孔内固定。

使用自动端子机进行生产加工过程中，刀具的使用是很重要的，要线材的粗细和规格不同，那么端子机的刀片就需要换一下，非常简单；而端子机的模具也主要由加工不同类型的线材，要采用不同类型的模具。可以选择切断机+气动剥皮机的组合，来手动剥离附着力高的电缆；对于精度高但是预算不高的，可以使用电脑剥线机+同轴剥线机组合方式，裁断和剥皮分步。

伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自传现象，转速随着转矩的增加而均速下降。

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