同轴线剥线机送线轮夹紧幅度的调整方式
在自动剥线机的整个应用过程中，输送轮作为必要的辅机设备，与输送机（机架）一起，完成整车线束提供过程。此外，在整个脱离过程中，运输轮必须释放电缆上的垂直相互作用力，以确保电缆的整个脱离过程。我们来看看同轴线剥线机送线轮夹紧范围的调整方法。
但在具体应用的整个过程中，由于运输轮夹紧力较难，导致电缆的生产加工导致产品不良：夹紧力过大，电缆外皮受伤。严重时夹紧力过小，垂直相互作用力过小，剥皮时电缆滚动，剥皮错误。那么，如何调整输送轮的夹紧范围呢？以自动剥线机为例进行了简单分析。
全自动同轴电缆剥线机的操作步骤：
首先，检查电源变压器是否接通，然后将送线架送回家的电缆放入电线中，并将其摆正。然后，根据显示屏上的进给命令，电缆将被传输到旋转刀盘，进行第一次环形光纤激光切割。然后，根据tn-s滚子轴承，电缆将被发送到喷嘴，以达到V形刀盘，开始剥线过程。剥线完成后，剥下的整车线束将由工作组出口滚柱轴承根据工作组出口送出。
剥线机有前送丝轮和后送丝轮两部分，夹紧力调整的基本原理是一样的，如本文中的前送丝轮所示。输送轮的夹紧力由开合旋钮和调节动滑轮两部分组成。看过老黑白电视机的人应该知道，换频道栏之前是手动转换表，稍微调整一下画质，传送轮的夹紧力是一样的。
传送轮的打开和关闭由打开和关闭旋钮控制，该旋钮通常在装载线和tn-s时打开，在装载线后可以关闭。针对多种应用调整一些零件，向上调整并扩大左右传送轮之间的间隙，向下缩小。当你一点点力气都拔不出电缆时，电缆就会卡住。自然，这种夹紧力必须根据剥皮时的横向驱动力来确定，夹紧力略大于横向驱动力。
同轴线剥线机应根据具体情况进行调整。做好充分准备，根据要求分别设置切割长度、卷数和数量，切割的电缆截面应符合要求。在整个调整过程中，应仔细考虑线路电机、输电线路电机和网络服务器电机的特点，以确保运行的安全系数，避免电流方向的偏差。安全系数在同轴线剥线机的实际操作中，一定要注意各个关键环节，严格遵循相关的说明和步骤，掌握同轴线剥线机的基本原理，才能更好的指导实际操作。
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