浅谈端子机的正确操作流程
线束是产品成功的重要一环，每一个产品的研究开发都要考虑到线束在产品中的应用，作为线束加工设备的自动端子线束的制造就显得尤为重要，而作为线束加工设备的自动端子在线加工就显得尤为重要。
端子机在操作过程中，如果机器出现故障，请先断电，随后立即请维护保养人员进行维护保养和调节。操作过程中，切勿切断机器的开关电源，手指或身体的任何部位不得进入冲模范围内，以免造成工作中发生损坏和安全事故。
端子机的正确操作流程
1、打开自动终端机电一体化电源总开关，指示灯亮；
2、留意机器內外是否有显著的出现故障异响。如作业中断，请让维修人员说明是否需要进行维修保养。
3、挑选刀刀是由指定人员操作的，用刀前一定要比手动刀是否选中的刀头好，比照和恰当后才才可以放刀，刀完成后，须应用手动检测，最先关掉端子机电子信号源，裁切方式按键，应用独特的硬币主从关系皮带盘用力支撑点，使终端设备的冲压模具行程安排大，如手沒有挪动，请考虑到是否有工作压力或别的难题，查验调节种类是否能够。在操作以前，请查验锁住螺丝并保证沒有松脱。
4、加载：安装时必须有滑动端子。送纸夹要用六角币手动调整。终端可以轻松通过。如果进纸位置不合适，请进行调整。锁紧六角硬币手送器的螺丝。应该用调节螺钉调节螺钉，直到达到最佳状态。然后锁定螺钉提供器并开始工作。
5、张力检测：机器正常后，试着取出废电缆，进行张力检测。关键标准值见张力检测表。具体步骤如下。如果通过按零键将张力检测设置为零，则必须精确测量和检测端子夹。测量张力超过标准值时，应进行调整，直至达到标准点。
6、研发商品应提交IPQC进行一批确定，而且能够进行大批量生产以前进行查验。在加工过程中，操作工须自查端子是否有缺陷，比如胶黏剂包裝和起吊，并每过一小时进行端子支撑力检测。以市场需求为导向安排生产。随着现代社会的发展，市场对自动端子机、全自动沾锡机、自动穿护套端子压着机等机型需求越来越高，也越来越个性化，企业必须抓住市场动向，生产出用户满意的端子机产品。
某种连接器应用的特殊材料的选择可能受许多因素的影响。有时一种材料根据其物理特性来选择。在其它情况下，连接器的使用环境也可能影响树脂的，这一点也需考虑，并且热和化学兼容性必须作为主要因素加以考虑。作为首要考虑的因素，合适的熔化和成型温度必须考虑材料的数据表。高的成型温度一般导致低的成型压力，高的成型完整性及易流入较窄部位。为了获得统一的成型高温，建议采用喷吐机或热端子以从核心向外散热。温度平衡依赖以下三个因素：模具设计，熔化湿度及循环次数。冷模具会造成过度弯曲和收缩。
7、生产完成后，将货物、废料和残渣进行分类，并清理机器周围环境。
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