端子机的安全操作须知
全自动端子机与普通端子机产品相比，其科技含量和功能设计方面的优势，主要体现在：全自动端子机具有更多的智能化设计，其性能比传统端子机更加完善，稳定性大大提高，使用方便、快捷，工作效率大大提高，在现代工业生产中，效率是企业发展的生命，要想使企业更好地发展，就必须重视全自动端子机的性能设计。本实用新型可一次性完成电线切断、两端剥线、电线压接等功能。现在，全自动端子机机已经应用于各行各业，它不仅可以精确地完成端子机盒的压接工作，而且可以节省人力、物力，提高生产效率。
端子机头可以把两根导线的一端压在同一端子机头上，而一根导线的另一端可以压在一个端子机头上。一端或一端可同时或并排地将两条导线上下叠起放置。可同时使用OTP和垂直卡，并可迅速更换。全机数控调试：刀片尺寸，切线长度，U形削皮长度，长短端，深浅端，后端都可以实现触摸屏数字操作，易学易懂，通过简单的学习熟练掌握。采用微机自动检测，当出现异常衰减时，低压发电机的反常合闸及冲击端将自动停止，并显示出故障原因，便于快速排除。
自动端子机安全操作步骤
端子机员上岗前必须经过培训和考试。在启动之前，要检查电路、压模的安装是否正确，压紧力是否适当，紧固件是否晃动，调试扳手是否取下。开机前，确认机器无异常。在终端工作时，严禁站在终端前面，以免飞刀伤人。事故发生后，必须迅速切断电源，并请专业维修人员进行维修，不得自行拆除。如换到容易损坏的东西，一定要关掉电源。切削深度不超过2mm，切削刀不能与刀槽接触。在影响端子紧凑性的情况下，可在叶片上加料。检测到终端错误必须停止调整。关闭后，关闭电源开关，收起调节工具。
端子是否完全剥离，是否为半剥离，一端是否为按压，可通过触摸屏设定相应的参数来调节。也可以通过触摸屏设置相应的参数：线长、剥皮长、切口深度。端子机可通过触摸屏设置相应参数，对线长和剥皮长度进行修正。进线机构采用步进伺服控制，进线与脱线长度无偏差。四轮进给机构，进给稳定，进给精度高，钢丝不压痕。其检测设备包括线位检测，线接入检测，压力故障检测，气压检测等。定尺线切割，两端剥皮，两端半剥皮，单端压制，自动设定切割深度，端子压制位置。
不能让各个端子螺母晃动，要不然自动端子机的发电机和电线会接触不良，但由于缺相操作，导致燃烧和材料损坏。因厂商差异不均匀，所以机械加工制造的精度与工艺差别很大。
可以根据人们的行为习惯设计终端，使设备更加安全、节能、环保。机床的高精度配件全部采用国际名牌产品，使设备使用寿命延长。端子机员操作简单，只需由雇员（需技术工人）安排和支付费用。平均每小时产出大于2600单位。通过触摸屏可以调节和控制切削速度及切削长度。维护方法简单快捷，一般工人也可以完成设备的维护工作。精确的端子机头加工，切削和剥离长度。不能破坏电线，也不能暴露在外，并且要牢固地固定好端子机柱，防止端子机柱脱落。
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